自動車用ギア、合金タービンブレード、クランクシャフトの正規化熱処理用熱誘導正規化機
製品説明
Hongye社の誘導焼鈍機は、高性能自動車および航空宇宙部品向けに高度な熱処理ソリューションを提供します。電磁加熱技術により、制御された空冷により850～950℃の高精度オーステナイト化処理が可能になり、20CrMnTi自動車ギア、インコネル718タービンブレード、QT800-2クランクシャフトといった重要部品の結晶粒構造を最適化します。±5℃の温度均一性と調整可能な冷却速度（3～15℃/秒）を確保し、熱変形を最小限に抑えながら安定した硬度（160～220HB）を実現します。自動プロセス制御と従来の炉に比べて30%のエネルギー効率向上を実現し、優れた冶金特性と寸法安定性を求める量産ニーズに応えます。
アプリケーションスコープ
この工業用誘導焼ならし機は、自動車および航空宇宙分野における重要な熱処理用途向けに特別に設計されています。主な用途範囲は、20CrMnTi自動車用ギア（トランスミッションシステムの寸法安定性向上）、インコネル718タービンブレード（650℃以上の動作温度におけるクリープ耐性向上）、QT800-2クランクシャフト（燃焼エンジンの疲労強度最適化）といった高性能部品の精密焼ならしです。このシステムの電磁加熱技術は、均一なオーステナイト化（850～950℃）と制御された冷却速度（3～15℃/秒）を実現し、±5℃の温度均一性を維持しながら結晶構造を効果的に微細化します。特に、微細構造の均一性と160～220HBの硬度が必須仕様となる駆動系部品、ジェットエンジン部品、大型パワートレインアセンブリの大量生産において、浸炭や焼入れなどの後続工程に不可欠な前処理として機能します。
構成とパフォーマンス
Hongye誘導正規化機は、高周波電源（50〜500kHz）、精密誘導コイル（部品の形状に合わせてカスタマイズ可能）、および自動コンベアシステムを備えたモジュール設計を特徴としています。 選択的である 連続処理用。統合された熱 検出して表示するパイロメーターとパイロメーターによりリアルタイムの温度監視が可能になり、PLC制御のエアノズルにより冷却速度（3～15℃/秒）を動的に調整します。6軸ロボットローダーオプションにより、バッチ生産またはインライン生産をサポートします。
±5℃の温度均一性を実現する本機は、60～180秒で850～950℃の完全オーステナイト化を達成し、結晶構造をASTM 5～7レベルまで微細化します。焼ならし後の硬度は、160～220HB（オートギア）から280～320HB（タービンブレード）の範囲で、歪み許容値は0.1mm/m未満です。エネルギー消費量は300～400kWh/トンに最適化されており、チャンバー炉に比べて30%削減されます。
24時間365日稼働を想定して設計されたこのシステムは、50,000サイクル以上の耐久性を誇る水冷コンポーネントを搭載し、98%の稼働率を維持します。スマート診断機能により、コイル寿命（8,000～10,000時間）を予測し、出力を自動調整します。航空宇宙／自動車用途向けのAMS2750EおよびIATF16949規格に準拠しています。
技術仕様
パラメータ | 仕様 | 注記 |
加熱方法 | 電磁誘導（50～500kHz） | カスタマイズ可能なコイル設計 |
温度範囲 | 850～950℃（オーステナイト化） | ±5°Cの均一性 |
冷却速度制御 | 3～15°C/秒（調整可能なエアノズル） | 穀物の精製用 |
材料の適合性 | 20CrMnTiオートギア、インコネル718ブレード、QT800-2クランクシャフト | 航空宇宙/自動車分野 |
硬度出力 | 160～220HB（ギア）、280～320HB（ブレード） | 正規化後 |
歪み許容度 | 熱ストレスの最小化 | |
エネルギー効率 | 300～400kWh/トン（従来の炉に比べて30％の節約） | 環境に優しい操作 |
自動化レベル | PLC制御、6軸ロボットローダーオプション付き | 大量生産向け |
コンプライアンス基準 | AMS2750E（航空宇宙）、IATF16949（自動車） | 業界認定 |
アプリケーションシナリオ:
