熱処理工場向け高周波中性硬化機、鋼棒、鉄ビレットの焼入れ後の焼戻し

プロセスの詳細は次のとおりです。

1. オーステナイト化：

鋼は特定の温度（通常は約 1500°F または 815°C）まで加熱され、鉄の高温相であるオーステナイトに変化します。

2. 焼入れ：

加熱された鋼は、通常は油、水、またはガス中で急速に冷却され、オーステナイトが非常に硬いが脆い構造のマルテンサイトに変化します。

3. 焼き戻し：

焼入れされた鋼は、その後、より低い温度で再加熱され、内部応力を低減して靭性を高めます。この工程により、所望の硬度レベルに調整することも可能です。

Hongye が製造した誘導中性硬化機はこれらのプロセスに使用され、中性硬化プロセスを通じて金属部品の強度が増すとともに脆さが軽減され、切断プロセスに適したものになります。

この誘導中性硬化機は、熱処理工場において鋼棒や鉄ビレットの精密な焼入れ・焼戻し処理を行うために設計されています。均一な焼入れを実現するために制御された誘導加熱を適用し、その後、統合された焼戻しシステムによって材料特性を最適化します。本装置は、歪みを最小限に抑えながら均一な硬化深度を確保するため、耐摩耗性と構造的完全性の向上が求められる自動車部品、建築用鉄筋、工業用金属部品に最適です。自動化されているため、再現性の高い熱処理品質が求められる大量生産ラインにも適しています。本システムは様々なワークピース寸法に対応し、特定の合金要件に合わせてカスタマイズすることも可能です。